一、問題的提出
　　
　　特大型冶金制造企業各工序都是連續性銜接作業，往往造成許多現場壓力儀表雖到檢定周期，卻由于不能停產也就不能從作業線上拆下須送檢的壓力儀表，而導致該類壓力儀表超周期使用而失去有效性，該類在用壓力儀表則就違反了《計量法》相關法制受控規定、ISO10012、ISO9001等標準的相關要求，造成計量器具的法制失控，其計量檢測數據也隨之失去法律的真實性與性。
　　
　　目前大多數企業實行的將現場壓力儀表離線送檢方式（即送到企業內或企業外專業實驗室檢定/校準，一般范圍為0~100MPa），由于拆裝不便、離線檢定/校準所費時間較長，對生產控制造成一定影響。再是送檢壓力儀表是在實驗室標準狀況下進行檢定/校準，與現場的工況狀況條件差別較大；又兼送檢/取回增大成本且途中難免磕碰振動等；都與其預期使用的有效性、準確性、經濟性有相當的客觀差距。
　　
　　為了使在用壓力儀表保持其有效性、準確性、經濟性，在線壓力儀表的校準已是特大型冶金企業共同面對的新課題，并在各冶金企業中進行不同程度的探討。
　　
　　二、壓力儀表在線校準的策劃
　　
　　1、壓力儀表的工作原理
　　
　　壓力儀表的工作原理是彈簧管在壓力或真空作用下產生彈性變形引起管端位移，其位移通過機械傳動機構進行放大后再傳遞給指示裝置，可在刻有法定計量單位的分度盤上讀出指針所指示的被測壓力值或真空量值。
　　
　　2、在線校準預期
　　
　?、拍康模簩嵤┰诰€校準適應生產流程計量需求，降低外送檢費用。
　　
　?、菩蕛x表范圍：本企業現場在用壓力儀表。
　　
　　⑶校準范圍：0~100MPa
　　
　　⑷校準對比準確度：1.5%~1.6%
　　
　　⑸預期目標：實現在線壓力儀表的受控、有效。
　　
　?、市史桨阜N類：a、理想型校準比對；b、實用型校準比對。
　　
　　3、材料準備
　　
　　⑴管道打孔器
　　
　　⑵符合現場壓力儀表準確度及量程的數塊相應受控有效標準表。
　　
　?、切时葘τ涗?。
　　
　　三、在線校準比對方案探索
　　
　　1、方案一：實用型對壓力儀表的校準比對
　　
　?、旁谕还艿郎希涸诰鄶M被校準的現場壓力儀表的適當范圍內，用管道打孔器引出導壓管路，在導壓管路中間安置一截止閥（截止閥處于關閉狀態），截止閥后的接口處安裝壓力變送器與擬被校準儀表同規格的受控有效標準壓力表。
　　
　?、凭徛_啟截止閥至全開，待管道內流體介質充分進入標準表內數分鐘后，分別讀取兩塊表的指示值。
　　
　?、翘顚懶时葘τ涗?。
　　
　　2、方案二、理想型對壓力儀表的校準比對
　　
　　自制一臺流動簡易“壓力校驗臺”。
　　
　?、旁诹黧w介質管道上，關閉在用（即擬被校準）的現場壓力儀表的“截止閥1”（該截止閥處于關閉狀態）。
　　
　?、圃诮刂归y后適當延長導壓管路。
　　
　?、窃谘娱L導壓管路上安裝一只三通。
　　
　　⑷三通的直管口的接口處安裝在用的指示為零的壓力儀表。
　　
　?、扇ǖ亩∽止芸诘慕涌谔幮掳惭b“截止閥2”（該截止閥也處于關閉狀態）。
　　
　?、试?ldquo;截止閥2”后接壓力“校驗管”至簡易流動“壓力校驗臺”上預置的“校驗管接口”。
　　
　　⑺“壓力校驗臺”上還預置有受控、有效的相應型號規格的標準壓力表。
　　
　　⑻檢查無遺漏后，逐一緩慢開啟截止閥1、截止閥2至全開；數分鐘后，分別讀取兩塊表的指示值。
　　
　?、吞顚懶时葘τ涗?。